朔州回转窑窑尾密封欢迎来电「硕晟环保」

回转窑设备是一个带有百分之1---6斜度安装在支承装置上的钢质薄壁圆筒。由于筒体倾斜安装，窑内物料在沿周向翻转的同时沿轴向移动。从而缓慢地流经整个筒体，经过复杂的物理化学变化，完成脱水、脱碳过程。从其低端（又称窑尾端）卸出，进入冷却系统。而燃料则从其低端喷入窑内的高温区燃烧，在窑头的自然或机械通风的作用下，热烟气与物料逆向地流经全窑，经过收尘由烟囱排入大气中。回转窑窑尾密封漏料现象解决，漏风大幅减少，有利于降低煤耗、电耗。，一挡托轮磨损减少，寿命延长。回转窑窑尾密封漏料问题解决，员工劳动强度大大降低。窑头窑尾密封漏风问题解决，有利于降低窑系统煤耗、电耗。

回转窑窑尾密封装置的结构形式众多，使用情况差异很大，其密封效果将直接影响到烧成系统的热耗和能耗指标，对水泥厂的生产环境也有很大影响。回转窑密封装置的结构形式很多，按照实现密封所用的结构和材质不同，大致可分为叠片式密封、端面摩擦片式密封和石墨块式密封。常见的回转窑设备窑尾密封结构形式有迷宫式和端面接触式。迷宫式因为活动密封槽和摩擦环之间间隙较小，窑尾端部摆动时极易卡死，加上不能消除密封槽和凸缘环间的漏风，已很少使用。目前普遍采用的是端面接触式，具体形式多种多样，归纳起来有：气缸施压、压缩弹簧施压、重锤施压、拉伸弹簧杠杆施压等。它们共同的特点是，通过端面施压使活动、固定面在窑的旋转及上下窜动时始终保持接触，以达到密封的目的。

回转窑窑尾密封的设备上，耐磨端焊接有耐磨头。将原鱼鳞密封的搭接方式改为前后交错布置，减少了漏风率，具有更好的耐磨作用，与双柔性式相比，钢材回弹率大大提高。另外，在第二层柔性密封上增加一个封闭的柔性集成密封板，在前端制作一个靠近气缸的全圆形耐磨耐高温集成密封。非钢材质，弹性强，能更好地适应气缸的上下左右偏转，从而更好地密封整体结构。该密封结构适用于漏风率小于1%的回转窑。目前已成功应用于石油项目。根据测量结果。用回转窑柔性密封开启引风机时，窑内负压为658Pa，用柔性整体密封开启引风机时，窑内负压增加1250Pa。回转窑窑尾密封的节能降耗在活性石灰回转窑密封体系中，预热设备经过不断的开展，预热也在不断提高，经过预热的石灰在回转窑密封内完结煅烧石灰的进程，窑内的强化煅烧能提高石灰的活性度，缩短物料在窑内的停留时间，也能起到节能的，经过对回转窑密封的进一步规划，减轻设备重量，然后可以减轻工作负荷，节省电耗。