回转窑密封图片诚信企业「多图」

水泥回转窑主要用于煅烧水泥熟料 水泥回转窑主要由窑筒体、传动装置、支承装置、挡轮装置、窑头密封装置、窑尾密封装置、窑头罩等部件组成。回转窑密封图片不仅存在高温、高粉尘、负压工艺环境，窑尾端部同时存在回转、摆动、轴向窜动等综合复杂运动，而且筒体存在椭园、弯曲等变形，回转部件与固定件间存在不断变化的径向、轴向和环向三维间隙。因此，在这种极其复杂的工艺条件下要求回转窑密封图片应具有如下特点：不漏风、不漏灰、不漏料、耐高温、耐磨损、长寿命、高可靠性、安装方便、免维护和使用低的综合使用成本。回转窑密封图片刚性体安装准确牢固，柔性体结构紧凑耐用，法兰制作安装强度和精度要求高、贴合严密，密封效果好。柔性密封体材料抗高温老化和力学性能高，隔热效果好，弹性强；磨擦片具有自润滑特点，耐磨性强；张紧装置结构简便可靠，方便调整与维修。

回转窑密封图片装置的结构形式众多，使用情况差异很大，其密封效果将直接影响到烧成系统的热耗和能耗指标，对水泥厂的生产环境也有很大影响。回转窑密封装置的结构形式很多，按照实现密封所用的结构和材质不同，大致可分为叠片式密封、端面摩擦片式密封和石墨块式密封。常见的回转窑设备窑尾密封结构形式有迷宫式和端面接触式。迷宫式因为活动密封槽和摩擦环之间间隙较小，窑尾端部摆动时极易卡死，加上不能消除密封槽和凸缘环间的漏风，已很少使用。目前普遍采用的是端面接触式，具体形式多种多样，归纳起来有：气缸施压、压缩弹簧施压、重锤施压、拉伸弹簧杠杆施压等。它们共同的特点是，通过端面施压使活动、固定面在窑的旋转及上下窜动时始终保持接触，以达到密封的目的。

回转窑密封图片的运行特点适合焚烧危险废物。与特殊燃烧和其他方法相比，回转窑密封在自身特点方面具有许多优势：（1） 加工温度高。回转窑密封内物料温度为1450℃-1550℃，气体温度高达1700℃-1800℃。在高温下，垃圾中的有害成分被分解，总燃烧去除率达到99.99%。但燃烧炉内烟气和物料的温度只能达到1200℃-850℃。（2） 长住。回转窑密封筒体较长，高温下垃圾持续时间较长。根据一般统计数据，物料从窑尾到窑头的总停留时间约为35分钟，气体在950℃以上的停留时间大于8秒，1300℃以上的停留时间大于3秒，更有利于废弃物的燃烧和分解。然而，燃烧炉内的烟气温度仅比1100℃高2秒。（3）燃烧状态易于稳定。回转窑密封是一个稳定的燃烧系统，具有很大的热惯性。本实用新型由回转窑的金属筒体、窑内耐火砖、由烧带组成的外壳和待煅烧材料组成。耐火材料具有隔热性能，不会因废物输入和性质的变化而引起较大的温度波动。该系统易于稳定和控制。