威海环保回转窑窑头密封改造信息推荐 河北硕晟环保

回转窑密封装置的基本要求是，它应具有良好的密封性能，避免出现缝隙并避免空气流入，因此，回转窑密封是非常重要的生产保证。如果是在窑头有漏冷风，会降低窑内的烧成温度。在窑尾有漏冷风，会减少二次空气量，影响回转窑内通风与烧成，增大废气排放量，增大风车与电收尘的负何等一系列的问题。所以窑炉在设计生产时，设置密封装置系统是非常有必要的。在选择环保回转窑窑头密封改造装置类型时，也要根据回转窑的设计以及实际使用情况来合理的选择。

回转窑对密封装置的要求是：密封性能好，并能适应窑体上下蹿动、温度变化而引起的长度伸缩及径向变化，同时还要具有耐高温、耐磨、结构简单、便于维护的性能。回转窑密封，主要作用就是防止漏风。回转窑密封能够有效预防进风问题。环保回转窑窑头密封改造能保证设备作业过程中的人员与环境安全。环保回转窑窑头密封改造的技术性能和运转情况，很大程度上决定着企业产品的质量、产量和成本。回转窑离不开回转窑密封。作为回转窑、烧结炉、烘干机、单筒冷却机等的附属设备，回转窑密封被广泛应用于水泥、矿山、建材、石油、冶金、化工等行业。

回转窑的生产过程一般可分为锻烧带、过渡带、烧成带及部分的冷却带，一般烧成带位于从窑头到5倍的窑直径处，在这段区域内有一层比较稳定的窑皮存在，窑皮对延长窑砖寿命及有非常关键的作用。回转窑(旋窑)的维护成本中，耐火砖所占的比例特别大，如果掉窑砖造成停窑，火砖的费用不算，产量的损失更大。由此可见保护窑皮对延长耐火砖寿命有重要作用。但如果窑皮过厚也会造成窑的有效空间减小，不利于烧成的进行，甚至会造成结圈。环保回转窑窑头密封改造情况关系到生产的效率问题，以及生产的质量问题，所以密封是窑炉建设中很重要的一个环节，对于整个系统的运作有重要意义。回转窑密封装置的好坏，直接影响着窑炉烧成系统的热耗、电耗、产量、污染和工艺的稳定操作等方面。目前使用在水泥、冶金、化工等行业中的回转窑密封装置的各种型式的优缺点进行分析与比较，针对回转窑的特点及密封装置的使用情况，对其结构进行了改进，选择一种好的密封装置，新型复合柔性密封，它能很好的适应回转窑端部的复杂运动，耐磨耐高温，有效地消除回转窑轴向、径向和环向间隙，实现了无间隙密封，保证了良好密封的效果。

回转窑的密封目前存在两种密封方式，一种是非接触式密封，即迷宫密封，这种密封由于 受到筒体的径向偏摆和轴向转动的影响，使固定和旋转部分之间的间隙不断封增大，从而影响 密封效果；一种是接触式密封，由于筒体相连的密封圈和与固定体相连的密封压片构成，这种 密必须靠外力将密封压片压紧在密封圈上，外力挤压及高温环境对密封圈损害非常大，长期使 用造成密封失效。环保回转窑窑头密封改造为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体，在筒体的进料端（尾部）和出料端（头部）设有可靠的窑尾和窑头密封装置。熟料质量高 回转窑动态平衡中的回转窑窑皮普遍均匀平整粗糙，物料翻滚移动顺畅、平缓，料层均匀稳定，熟料质量提高。