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回转窑密封改造方案效果不好，窑头或窑尾会影响窑内物料的正常煅烧

回转窑是一种大型的密封材料煅烧设备。 如果密封效果不好，窑头或窑尾会影响窑内物料的正常煅烧，导致熟料质量下降。 如果窑头泄漏过多的冷空气，将会减少从熟料冷却设备进入窑的二次空气量，并降低二次空气的温度（不利于熟料冷却），并且窑内的火焰温度会降低 也减少。 影响燃料的燃烧速率并增加热损失。如果窑尾漏气，由于负压大，很容易吸入大量冷空气。 窑中的大量废气无法排出，燃料也无法燃烧，从而导致热力系统被破坏，从而增加了燃料消耗和排气扇负荷。 并增加了功耗，减少了窑的产量，影响了电除尘的安全性和效率。 特别是，带有各种预热器的窑炉会降低进入预热器的废气的温度，从而影响预热器的热效率。因此，回转窑密封改造方案装置的性能对窑系统的正常运行以及窑的质量和能耗具有重要意义。

回转窑密封关键具有密闭式回转窑、烧结炉的入口处间隙，避免漏风、送风、漏风、漏灰、热耗损等状况，具备***的功效。 回转窑密封改造方案 避免漏风。回转窑漏风，会造成机器设备內部与外界的标准气压区别慢慢降低，造成內部关注度转变，导致机器设备作用毁坏，危害商品一切正常锻烧，导致锻烧不***，原材料没法做到要求的规定。回转窑密封，关键功效便是避免漏风。 回转窑密封装置的特性 对回转窑密封装置的基础规定是具备优良的密封特性，使诵入的含尘量能降至更少水平。 回转窑密封改造方案 融入筒体各层面的健身运动。在确保密封靠谱的前提条件下，在结构上，应非常好地融入接下来各层面的健身运动。如回转窑在旋转，斜置安裝的筒体要左右晃动和热涨冷缩，筒体在生产制造、安裝、运行全过程中，筒体样子的偏差（椭圆形度、轴力）和几何图形轴线的弯折，再再加筒体两边也是悬壁的，则会在室内空间造成一些摇晃，有时候乃至达到10?mm-20?mm。 （2）零件损坏应小，应用周期时间更长。由于在窑上这两个密封处，气旋溫度高，多，而且润化较为艰难，因此摩擦面非常容易损坏。以便提升密封装置的应用周期时间，降低磨损率，这就规定保证:在样子设计方案时，要防止有积尘的地区;在材料上规定能耐热，耐磨损在润化上，便捷行得通，避免润滑脂井漏;在结构上要简易，便于生产制造和有利于检修等。

水泥回转窑是回转窑中的一种，顾名思义就是专门处理水泥的一种回转窑，因此得名，目前生产的水泥回转窑主要是对于水泥熟料干法和湿法生产线做铺垫的一种设备。水泥回转窑也可以用于其他方面，比如冶金、化工、建筑耐火材料、环保等工业。该回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。目前国内回转窑窑头及窑尾密封均存在漏风的问题，漏风率一般在10%～15%左右，在水泥回转窑运转一段时间后，漏风系数会更进一步增大。对于回转窑窑头和窑尾密封处的漏风问题，一直是水泥生产企业的老大难问题，究其原因主要为两点：一是回转窑本身的运行环境恶劣，在高温、气固换热及负压状态下工作，窑筒体容易产生轴向、径向等变形；二是目前窑头和窑尾密封设计本身存在不足，在窑系统运行一段时间后，进过窑筒体的窜动、变形及高温物料冲刷后，很容易造成现有窑头和窑尾密封装置效率降低。