化工窑密封示意图***

回转窑构造较为优良，而且回转窑提升了以前回转窑所具有的方式，愈来愈具智能化，大部分工业设备都能够考虑顾客的要求，可以跟上时期的脚步，回转窑的出現推动了煤炭企业的快速发展趋势，迅速回转窑运用来到许多的工业生产行业伴随着窑型不一样，窑口形状各异，选用的化工窑密封示意图设备的结构形式也不一样，安装方式都不同样 。 1、安装前，转窑，查验窑口轴向颤动偏摆量，并在安装转动件地图定位画线。 2、 化工窑密封示意图 组装查验，按设计图核查窑头罩及窑尾一部分埋件相对性孔距, 安装时，先安定位板，随后安装喇叭口期（冷气套）、主题活动件，再装密封环。 3、安装完每一构件，要逐一查验其相对位置及预埋室内空间，要留意窑筒体的澎涨量和窑筒体的轴向颤动偏摆量，避免窑筒体热膨胀后顶死。 4、保证电焊焊接品质，焊接要圆润，以防遇热后焊接开裂, 摩擦板（块）的燃油管、输油管要通畅，并滴油，使油从摩擦面挤压才行。 5、配有缩紧设备（弹黄或重锤式）的，其紧松水平要调节适合，不能过紧和太松,主题活动摩擦圈与固定不动摩擦圈紧密连接平面图的迎合应无张口状况。

回转窑主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;硅热法炼镁;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和焙烧白云石。回转窑密封装置，无论是窑头密封、窑尾密封还是单冷机的密封，在烧成系统中都起着连接固定部件和回转部件之间的密封作用。窑尾的密封方式与窑头密封相似，大部分是石墨块、迷宫式、气缸式等密封方式，由于窑尾密封靠近烟室，受窑尾负压的变化，下料管冲下的热生料在负压变化时，向外溢料的可能性较大，在漏风存在的同时也容易产生漏料。窑尾漏风，会使窑系统用风失去平衡，使窑尾烟室温度下降，增加用煤量，系统煤耗增加，同时窑尾风机负荷增大，不利于节能降耗。破坏了窑系统热工制度的稳定。窑尾漏风，冷空气突然进入窑尾，会使窑尾生料面子急刷降温，易出现结皮堵塞现象。

窑尾进原料，进入回转窑后经过喷出的煤粉燃烧成液体，从窑头流出进入冷却系统冷却后成为熟料，熟料加入混合材后粉磨成水泥。回转窑密封，主要作用就是防止漏风。第二，防止进风。回转窑一旦进风，设备内的排风器就会由于运载负担大幅度提高，出现过热、过载问题，对设备造成严重破坏，而回转窑密封能够有效预防进风问题。第三，防止漏灰。回转窑窑尾密封装置对环境保护作用能有效防止窑尾的漏风、漏料现象，从而提高回转窑的产量和质量，降低能耗，改善水泥厂的生产环境。