广西化工窑窑头窑尾密封多重优惠

回转窑在建筑、冶金、轻工以及化工等方面应用十分广泛，回转窑是冶金行业中的关键设备，其中主要涉及对氧化球团的焙烧环节，在回转窑内对氧化球团进行焙烧然后将其投入到下一个环节的设备当中去，回转窑的头部和尾部都具有密封装置，目的是防止外界的冷空气进入窑内，同时也能够有效的避免的窑内物质的外泄，对氧化球团的焙烧环节的完成具有重要的意义。回转窑在各行业中有些非常广泛的应用，回转窑的密封尤其是尾部密封安装一直是一个难以妥善解决的技术难题，但是由于回转窑属于需要持续运行的高温设备，其内部会存在轴向的以及径向的跳动，因而其密封性十分关键，事关整个系统的安全。回转窑的密封型式很多，如轴向迷宫式、径向接触式等。

化工窑窑头窑尾密封效果不好，窑头或窑尾会影响窑内物料的正常煅烧

回转窑是一种大型的密封材料煅烧设备。 如果密封效果不好，窑头或窑尾会影响窑内物料的正常煅烧，导致熟料质量下降。 如果窑头泄漏过多的冷空气，将会减少从熟料冷却设备进入窑的二次空气量，并降低二次空气的温度（不利于熟料冷却），并且窑内的火焰温度会降低 也减少。 影响燃料的燃烧速率并增加热损失。如果窑尾漏气，由于负压大，很容易吸入大量冷空气。 窑中的大量废气无法排出，燃料也无法燃烧，从而导致热力系统被破坏，从而增加了燃料消耗和排气扇负荷。 并增加了功耗，减少了窑的产量，影响了电除尘的安全性和效率。 特别是，带有各种预热器的窑炉会降低进入预热器的废气的温度，从而影响预热器的热效率。因此，化工窑窑头窑尾密封装置的性能对窑系统的正常运行以及窑的质量和能耗具有重要意义。

水泥回转窑的整个体系应操控在负压状态下，主排风机有必要接连转变；主排风机进口温度操控在规则范围之内；要停止接连性慢转，防止水泥回转窑内急剧冷却损伤窑衬，防止窑体变形；熟料质量差时要及时换库；增湿塔及时关水泵，防止增湿塔湿底。化工窑窑头窑尾密封操作方便，使用可靠。稳定了热工制度，提高了设备运转率，与同规格设备相比，运转率提高了10％，产量提高了5％-10％，热耗降低15％。采用回转窑密封解决漏灰。双柔式密封、自润滑柔性密封、高温耐磨密封、柔性一体密封、迷宫柔性密封等多种密封方式。柔性密封的优点是能很好的随着窑体轴向径向的偏摆，密封始终紧贴筒体，达到优良密封的要求。