石家庄回转窑窑头窑尾密封信息推荐

回转窑是氧化铝、水泥及冶金等行业的关键生产设备，回转窑窑头窑尾密封以减少外界冷空气进入窑内和防止窑内空气携带物料外泄。因此密封的安装质量直接影响着密封的使用效果、寿命和回转窑的运转率。回转窑窑头窑尾密封在密封处筒体的跳动比较大，如果采用径向密封的形式，有可能会损坏静密封环，造成后期频繁的维护；如果采用迷宫式的封装会导致筒体和密封处的碰撞，或者由于动静圈间隙过大而使得回转窑失去密封作用。回转窑密封装置的安装质量直接影响着密封的使用效果、使用寿命和回转窑的运转率。回转窑密封的三种主要结构形式。①迷宫式密封装置，②接触式密封装置。③气密式密封装置。

回转窑设备主要是用来物料的煅烧工艺，使物料中的水分蒸发，完成煅烧作业。回转窑窑头窑尾密封对烧成系统的影响大致体现在对产量、热耗、电耗、污染和工艺的稳定操作等方面。就使用在水泥、冶金、化工等行业中的回转窑密封装置它能很好地适应回转窑端部的复杂运动，耐磨耐高温。回转窑窑头窑尾密封窑头处负压较小，处于零压附近，密封要求可以低一些。但窑尾处负压较高，干法预热器窑可达150-1000Pa，湿法长窑可达300-1500Pa，因此要求密封装置能适应这样的负压。回转窑窑头窑尾密封在进行形状设计时，要避免有积灰的地方，在材质上要求能耐高温，耐磨，防止润滑油漏失。

水泥回转窑的整个体系应操控在负压状态下，主排风机有必要接连转变；主排风机进口温度操控在规则范围之内；要停止接连性慢转，防止水泥回转窑内急剧冷却损伤窑衬，防止窑体变形；熟料质量差时要及时换库；增湿塔及时关水泵，防止增湿塔湿底。回转窑窑头窑尾密封操作方便，使用可靠。稳定了热工制度，提高了设备运转率，与同规格设备相比，运转率提高了10％，产量提高了5％-10％，热耗降低15％。采用回转窑密封解决漏灰。双柔式密封、自润滑柔性密封、高温耐磨密封、柔性一体密封、迷宫柔性密封等多种密封方式。柔性密封的优点是能很好的随着窑体轴向径向的偏摆，密封始终紧贴筒体，达到优良密封的要求。