廊坊化工窑密封装置择优推荐

回转窑内部结构很简单，主要是由窑头罩，窑头密封，筒体，拖轮装置，传动装置，轮带，拖挡轮装置，窑尾密封。每个结构都承担着一定的工作，每个反映也代表在回转过程出现了什么问题，例如窑尾，如果窑尾出现负压的现象，正常情况下则是表示窑内的流动阻力，可以根据负压进行进行相应的调整。在回转窑的窑头，回转的筒体与固定的活动窑头接合处；在窑尾，回转的筒体与固定的烟室接合处，都必然存在有缝隙。而回转窑是在负压下进行操作，为防止外界空气被吸入，以稳定窑内的热工制度，必须在上述两处各装置一个化工窑密封装置装置。

回转窑是在负压下运行的，窑体与窑头看火罩、窑尾烟室连接处，不可避免地存在缝隙，若不密封，窑头漏风过大，会降低二次风温，降低火焰温度，煤粉燃烧速度减慢，影响煅烧； 影响窑内正常通风，降低产质量。化工窑密封装置装置的要求是：密封性能好，并能适应窑体上下窜动、温度变化而引起的长度伸缩及径向变化，同时还要具有耐高温、耐磨、结构简单、便于维护的性能。回转窑采用化工窑密封装置的新型密封结构。这种密封结构，能够更大限度的减少窑头及窑尾冷空气的进入量，从而降低石油焦的碳质烧损。化工窑密封装置满足了工艺及生产的要求，减少了系统的漏风，使窑尾温度提高了50-100℃，入窑生料分解率由30%提高到了40%左右，生料损耗也大大减少，热工制度比以前稳定，窑的台时产量和熟料质量有所提高，环境污染得到控制，各种消耗大为减少，为企业创造了可观的经济效益。

回转窑在生产过程中是两个部件相对运动（静止的窑头罩或窑尾烟室与转动的筒体）两个部件之间存在间隙。窑内外存在压差和温差时必然要漏风。漏风的多少与间隙、压差和温差大小成正比关系。回转窑对密封装置的要求是：密封性能好，并能适应窑体上下蹿动、温度变化而引起的长度伸缩及径向变化，同时还要具有耐高温、耐磨、结构简单、便于维护的性能。我公司新型柔性回转窑密封刚性体安装准确牢固，柔性体结构紧凑耐用。法兰制作安装强度和精度要求高、贴合严;密封采用固液混合方式，效果好;柔性密封体材料抗高温老化和力学性能高，隔热效果好，弹性强;摩擦片具有自润滑特点，耐磨性强;张紧装置结构简便可靠，方便调整与维修。

水泥回转窑设备是一个有一定斜度的圆筒状物，斜度为3% ～ 3. 5%，借助窑的转动来促进料在旋窑内搅拌，使料互相混合、接触进行反应。窑头喷煤燃烧产生的大量热量，以辐射、对流、窑砖( 窑皮) 传导等方式传给物料，物料依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动。在回转窑设备的设计当中，运用的是新型的窑头、窑尾密封技术，并且采用的是重锤拉紧径向接触式石墨块密封与轴向迷宫式密封相结合的新型密封结构。化工窑密封装置三层密封结构，能有效控制漏风、漏料问题，密封效果好，使用寿命长。