回转窑尾密封简图咨询客服

回转窑是在负压下运行的，窑体与窑头看火罩、窑尾烟室连接处，不可避免地存在缝隙，若不密封，窑头漏风过大，会降低二次风温，降低火焰温度，煤粉燃烧速度减慢，影响煅烧； 影响窑内正常通风，降低产质量。回转窑尾密封简图装置的要求是：密封性能好，并能适应窑体上下窜动、温度变化而引起的长度伸缩及径向变化，同时还要具有耐高温、耐磨、结构简单、便于维护的性能。回转窑采用回转窑尾密封简图的新型密封结构。这种密封结构，能够更大限度的减少窑头及窑尾冷空气的进入量，从而降低石油焦的碳质烧损。回转窑尾密封简图满足了工艺及生产的要求，减少了系统的漏风，使窑尾温度提高了50-100℃，入窑生料分解率由30%提高到了40%左右，生料损耗也大大减少，热工制度比以前稳定，窑的台时产量和熟料质量有所提高，环境污染得到控制，各种消耗大为减少，为企业创造了可观的经济效益。

由于回转窑筒体直径大，制造安装产生的误差较大，导致回转窑尾密封简图装置密封性能出现漏风现象，基于这种现象，廊坊亿纳密封件有限公司新型回转窑尾密封简图装置，我厂密封装置属于轴-径双向密封，是通过机械结构来 的，动静止封板之间存在活动间隙，该间隙动态可调。活动止封板是双向密封的关键结构，设计为环形圆板，其外径和固定止封板的内径相差5mm,与之结合形成轴向密封。回转窑尾密封简图的动摩擦块可轴-径双向可调，具有轴向和径向的双重密封。该装置已在实际生产中得到应用，使用良好，易损件少，维修方面，取得良好的效果 。

水泥回转窑设备是一个有一定斜度的圆筒状物，斜度为3% ～ 3. 5%，借助窑的转动来促进料在旋窑内搅拌，使料互相混合、接触进行反应。窑头喷煤燃烧产生的大量热量，以辐射、对流、窑砖传导等方式传给物料，物料依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动。某回转窑在生产过程中，托轮轴回转窑尾密封简图失效漏油严重，部分油沿托轮端面流到托轮表面造成托轮表面油污较多，托轮与轮带的摩擦力较大，影响了回转窑的正常上下窜动，虽然每次检修时都更换密封，但效果不理想。廊坊亿纳密封件有限公司根据水泥回转窑托轮轴承座密封的使用要求，提出了一种带喉箍的双向K 型油封并借助有限元分析分析密封唇部的设计值。目前该回转窑尾密封简图产品应用于旋窑2 号托轮轴承的密封，密封效果良好，产品密封可靠性高，具有推广应用价值。