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回转窑是由筒体、传动装置、拖挡轮装置、窑头窑尾罩及密封装置组成，回转窑是水泥熟料的煅烧设备，回转窑是在负压下操作的，凡是有空隙的地方，空气就要进入，尤其在回转窑与其他设备衔接处，吸入大量冷空气，平衡就遭到破坏，窑内空气携带物料外泄，严重影响生产环境，造成浪费，为了解决这个矛盾，就需要采取回转窑密封厂家措施。回转窑密封厂家防止空气随着物料，一并进入密闭的工艺流程。防止空气随着物料进入密闭的工艺流程，造成设备内部压力混乱，或者造成气、料比例混乱，影响产品品质和产量。改变原有常见的断续密封给料（ 比如高炉 ），实现连续平稳的给料。提高工艺水平和产成品品质、产量。回转窑密封厂家现场干净整洁，减轻工人劳动强度。

回转窑是在负压下运行的，窑体与窑头看火罩、窑尾烟室连接处，不可避免地存在缝隙，若不密封，窑头漏风过大，会降低二次风温，降低火焰温度，煤粉燃烧速度减慢，影响煅烧。大部分使用回转窑、单筒冷却机及烘干机行业都不允许出入口部位存在缝隙，缝隙存在将会存在漏风、进风，漏灰，热损耗等方面影响。回转窑密封厂家装置的基本要求是：回转窑设备密封性能好。密封装置应能适应在回转窑窑尾处负压可达60毫米水柱，在空气预热器的入口处，鼓风压力达700毫米水柱的压力;回转窑设备能适应筒体的形状误差(椭圆度、偏心等)和运转中沿轴向的往复窜动；回转窑设备磨损小，维修和检修方便。

回转窑是水泥产业中锻烧水泥熟料的主要设备。回转窑密封厂家装置的好坏，直接影响到回转窑热工轨制及运行本钱。加强回转窑日常维护数据收拾整顿分析，有利于设备的治理工作。该设备由筒体、支承装置、带挡轮支承装置、流动窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部件组成。其具有结构简朴、易损件少、出产过程易控制和运转率高等特点。为了提高回转窑密封厂家装置的使用周期，减少磨损量，这就要求做到：在形状设计时，要避免有积灰的地方；在材质上要求能耐高温、耐磨；在润滑上，注意可靠，防止润滑油漏失；在结构上，要简单易于制造和便于维修等。