贵州混床抛光树脂装填高度常用指南「硕晟环保」

抛光树脂制作超纯水过程

1、将水加入树脂容器中，液位高600-900mm。这是为了盖住容器的下排水系统，同时防止在加装树脂时下排管受到树脂撞击。 2、将树脂装入混床容器，直接将树脂从原包装袋中加入或在原包装容器中加入一些水成浆状用水力系统装入树脂容器。禁止用任何机械泵转移树脂，许多类型的泵都会对树脂造成损害或还会带来一些污染，在树脂装填过程中，不要同时打开2袋以上的树脂。这样可以大限度减少树脂接触空气的时间，也使外来杂质污染树脂的可能性降低到小。 3、树脂装填后，树脂应完全浸泡在水中少4小时。如果可能的话浸泡过夜。 4、树脂浸泡水中的过程完成以后，开始用水将树脂略微反洗以消除树脂床中的气泡，我们建议的反洗流速为LV=6m/h。 5、反洗完成后，停止反洗，开始将容器中的水排出，直到液面离于树脂床的上层面150mm左右。抛光树脂制作超纯水过程1、将水加入树脂容器中，液位高600-900mm。 6、在正洗前用清洁的氮气混和树脂，在树脂完全混合后，树脂床可以制备超纯水。

更换抛光树脂后电阻上不去的原因

抛光树脂更换好以后，要经过混合及冲洗后才能投入，因为新树脂中的TOC等含量会很高，影响UPW的产水水质，而未混合好的树脂会出现抱团现象（不要以为抛光树脂就是单一的树脂，它也分阴阳树脂，只是因为官能团间形成的共价键不易分离，外行人会说密度差别小、分不开，纯属误人子弟），这样会对树脂的交换性能大打折扣。所以在更换树脂时，要经过充分的氮气混合后，再冲洗24h以上，TOC及电阻率达到现场使用标准时才能投入。 还有一个很重要的原因，就是更换时的污染，纯粹的人为因素，严重时可能整床的树脂都要报废，因为抛光树脂是树脂，很难通过再生的方法达到置换的目的。使用FRP桶槽当作树脂床，应先将集水管留置于桶槽中再装填树脂。 另外，树脂存放过久或存放环境也会影响树脂的使用效率，至于更换错误的型号这类低级错误相信楼主是不会犯的。

抛光混床树脂是由阴离子交换树制脂和阳离子交换树脂混合的，而离子交换树脂一般是指单种，阴离子交换树脂或者是阳离子交换树脂。说得通俗一点就是抛光混床树脂是由两种离子交换树脂混合成的，本质也是离子交换树脂，抛光混床树脂是一种由凝胶型强酸阳离子交换树脂与强碱阴离子交换树脂组成并已再生混好的即用型树脂。该产品经高度转型及特殊纯化处理，按照特定化学当量混合复配而成。在装填树脂的过程中，应不定时的摇晃集水管，如此在***，才能调整集水管的位置并安装上盖。主要应用于水的直接纯化，电子工业纯水的制备，以及其它各种水处理工艺的后续混床精处理。适用于出水要求高且不具备高要求再生条件的各水处理领域，诸如显示设备﹑计算器硬盘﹑CD-ROM﹑精密线路板﹑离散电子设备等精密电子产品行业、及、化妆品行业、精密机械加工行业等。

抛光树脂是由高度纯化、转型的H型阳树脂和OH型阴树脂混合而成，如果装填和操作得当，混床抛光树脂装填高度在周期中即可制备出电阻率大于18.0MΩ·cm和TOC小于10ppb的超纯水，无需化学再生。02树脂开封后长时间暴露在空气中会吸收二氧化碳，从而影响产品的性能及使用。因此一旦拆包需尽快使用。不使用部分须小心密封，存放于避光阴凉处，环境温度以5-40℃为宜。阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。抛光树脂出厂的离子型态都是H、OH型，在出厂前已经经过预混处理。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓水（-10%）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40°C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在水中，水的温度可根据气温而定。

混床抛光树脂装填高度它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精度也有很高的标准，该类模具的抛光类似于镜面加工，其主要抛光方法为机械抛光。抛光树脂是由氢型强酸性阳离子交换树脂及氢氧型强硷性阴离子交换树脂混合而成。混床抛光树脂装填高度在作业中，如需加入水以方便装填，请注意必须使用纯水，水份不得太多，同时必须在树脂进入树脂槽后立即将水抽出或排掉，避免树脂的分层。如需用手装填树脂，请务必将手洗净，切勿将油脂带入树脂槽内。再生阳离子交换树脂用的酸液由底部排水装置进入，再生酸、碱废液均由中排口排出。如为换装树脂，必须完全的清洗桶槽及集水器，不得有老旧树脂残留槽底，否则这些使用过的树脂将会污染水质。混床抛光树脂装填高度装填完并接上管线后，应先将桶槽上端的通气孔打开，缓慢的通入水，直至通气孔溢水且不再有气泡产生后，将通气孔紧闭，开始采水。