***的回转窑窑头密封质量放心可靠「硕晟环保」

回转窑是在负压下运行的，窑体与窑头看火罩、窑尾烟室连接处，不可避免地存在缝隙，若不密封，窑头漏风过大，会降低二次风温，降低火焰温度，煤粉燃烧速度减慢，影响煅烧。窑头冷风进入窑内，不但破坏了入窑的气体流场，且和二次风混合后，降低了二次风温，在不利于燃烧的同时，也增加了煤耗。窑尾漏风危害更大，不但降低了尾温，增加了煤耗，还极易造成结皮，影响通风，还影响着产量、质量的发挥，即由于漏风增大了高温风机的负荷，同样条件下高温风机拉废气的量减少，会严重影响系统能力的发挥。所以危害很大，必须予以重视。同样窑头、窑尾的漏料危害也不小.首先污染环境，其次危害密封件的寿命。***的回转窑窑头密封降低窑头、窑尾漏风、漏料的方法与措施，望能起到借鉴作用。对于窑头尾的密封形式，现在以接触式为主。一是径向接触式密封，由装在窑上的摩擦圈、弹性薄板（鱼鳞片）及涨紧装置组成。轴向式密封主要有固定和活动摩擦环及气缸或弹簧装置组成。

回转窑窑头部分是回转窑出料部分，直径大于回转窑直径，通过不锈钢鱼鳞片和窑体实现***的回转窑窑头密封，主要组成部分有检修口、喷煤嘴、小车、观察孔等部分构成。

回转窑窑体部分它是回转窑（旋窑）的主体，通常有30~150米长，圆筒形，中间有3~5个滚圈。筒体多由工厂加工成3~10段，由大型卡车运输到目的地后焊接而成。其中滚圈部分也俗称（胎环）由钢水浇铸而成，滚圈部分窑体由于承重所以比其他部分窑体钢板稍厚。支撑拖轮，也是窑体的一部分和滚圈对应与地基相连，是整个回转窑的承重支柱。通常一组托辊，由两个托辊和两个挡轮组成。回转窑在正常运转时里面要铺上耐火砖。

回转窑窑尾部分也是回转窑的重要组成部分，在进料端形状类似一个回转窑的盖子，主要承担进料和***的回转窑窑头密封作用。

回转窑对密封装置的要求是：密封性能好，并能适应窑体上下蹿动、温度变化而引起的长度伸缩及径向变化，同时还要具有耐高温、耐磨、结构简单、便于维护的性能。回转窑新密封形式采用的是重锤拉紧径向接触式石墨块密封与轴向迷宫式密封相结合的新型密封结构。***的回转窑窑头密封适应筒体各方面的运动。在保证密封可靠的前提下，在结构上，应很好地适应筒体各方面的运动。如回转窑在运转中，斜置安装的筒体要上下窜动和热胀冷缩；筒体在制造、安装、运转过程中，筒体形状的误差（椭圆度、偏心）和几何中心线的弯曲，再加上筒体两端又是悬臂的，则会在空间产生一些晃动，有时甚至可达10～20毫米。

在回转窑窑头，旋转的筒体与固定不动的主题活动窑头接合处；在窑尾，旋转的筒体与固定不动的烟室接合处，都必定存有有间隙。而回转窑是在负压力下开展实际操作，为避免 外部气体吸进去，以平稳窑内的隔热规章制度，务必在所述多处各装置一个密封装置。回转窑关键有（筒体）（传动系统装置）（支撑装置）（挡轮装置）（窑头密封装置）（窑尾密封装置）（窑头罩）等构件构成。 窑头选用（钢板）密封。 窑尾选用（汽缸卡紧内孔）密封。 回转窑在运行中，斜置安裝的筒体要左右晃动和热涨冷缩；筒体在生产制造、安裝、运行全过程中，筒体样子的出现偏差的原因（椭圆形度、轴力）和几何图形中线的弯折，再再加上筒体两边也是悬壁的，则会在室内空间造成一些摇晃，有时候乃至达到１０～２０mm。 零件磨坏应小，应用周期时间更长。由于在窑上这两个密封处，气旋溫度高，多，而且润化较为艰难，因此 磨擦面非常容易磨坏。