陕西新型回转窑窑头密封改造***发货 硕晟科技

在水泥回转窑的加工工艺实际操作中，规定气量、然料量和原材料量三者中间，维持有一定的占比关联，以平稳隔热规章制度，进而提升 窑的产品质。因而，在筒体和窑头及筒体和窑尾处，做好新型回转窑窑头密封改造是关键的。 回转窑构造牢固、运行稳定、出窑产品品质高，在筒体的入料端（尾端）和进料端（头顶部）设立靠谱的窑尾和窑头密封设备。 原来的回转窑窑尾透风比较严重，窑内自然通风差，隔热规章制度难以平稳，经常会出现低升重、结圈状况，台时生产量、水泥熟料品质稍低，因而，我企业***技术人员精英团队对水泥回转窑窑尾密封性设备开展改善，新型回转窑窑头密封改造应用了新技术应用，进而促使改善后的回转窑窑尾透风减少，窑内自然通风明显改善，考虑了窑内用风，煤点燃***锻烧平稳，非常少出現低升重和结圈状况，台时生产量、水泥熟料品质有大幅的提升 。

回转窑是一种特殊的回转窑，用于煅烧陶粒原料，RTO它是陶粒的特殊设备。陶粒回转窑广泛用于污泥，粘土，黄泥，河底污泥，粉煤灰，页岩，矿渣等。它具有单位体积大，炉龄长，运转率高，运行稳定，传热效率好，热耗低的特点。石灰回转窑主要由传动装置、托轮支承装置、托挡轮支承装置、筒体、窑头、窑尾以及密封装置等组成，主要结构特点是：全窑2～3个支点，安装时容易保证托轮与窑轮带接触面平行于筒体轴线轮带与筒体之间留有特定的间隙，以保证筒体热膨胀后轮带紧箍在筒体起到加强筒体作用。大齿圈为剖分式组合结构，用弹簧板与筒体相连，便于安装，且传动平稳可靠。支承装置采用滚动轴承（也有少数采用滑动轴承），使托轮支承结构大为简化，可以降低窑运转过程中的无用功损耗，也使维护和检修更加便捷。为了便于安装、调试，同时确保在主传动系统检修或者其它异常情况下仍能进行盘窑操作，防止窑筒体在冷却过程中发生弯曲变形，设有慢速盘窑机构。根据窑型选用机械或液压挡轮，两者均具有高的精度和可靠性，同时使托轮和轮带的外圆在整个宽度方向上均匀磨损，并且调整简便。窑头、窑尾密封采用弹性鳞片径向接触式密封，可以很好的适应筒体的形状误差和窑的偏摆及轴向窜动，使新型回转窑窑头密封改造性能更加优良。

回转窑窑尾密封在烧成系统中非常重要，回转窑的工作受到两端密封的影响，对于密封良好的回转窑其工作性能也会大大提高。如果窑尾密封效果不好，会造成多个问题的出现，那么回转窑窑尾如何密封？回转窑窑尾密封大体上有两种方式：一种是柔性密封,一种是刚性密封。新型回转窑窑头密封改造是回转窑的关键部件， 它位于旋转的筒体和静止不动的罩体之 间，作用是使窑内环境与外界隔离，防止冷空气吸入窑内和窑内粉料漏出窑外， 所以优良的回转窑密封保证了回转窑的产量、热耗、电耗、污染和工艺等方面。目 前回转窑的密封形式有很多种， 它们的特点各不相同。回转窑新型密封装置保证了安装精度, 取得了良好效果。