葫芦岛鳞片回转窑窑头密封装置规格尺寸「多图」

回转窑在运行过程中，窑头由于工艺原因导致鱼鳞片密封在粉尘堆积的重力作用下在下部与冷风套形成间隙，此种情况下会有大量的灰尘溢出，风机冷风在窑头罩与冷风套之间形成一道风墙，阻止灰尘外溢；密封内部由上下两道环形法兰组成，与风机冷风形成一套气密迷宫系统，使物料难以溢出。回转窑密封由耐磨板、高温复合板、防护板、挂钩、钢丝绳、配重等组成。 方法/步骤 1 /2 分步阅读 首先在回转窑窑罩密闭焊接大于筒体600mm立体法兰，立体法兰外圆与连接套焊接，连接套另一端与锥体法兰焊接，连接头下端开出漏灰斗。回转窑离不开回转窑密封。回转窑密封主要起到密闭回转窑、烧结炉的出入口缝隙，防止漏风、进风、漏风、漏灰、热损耗等现象，具有重要的作用。

水泥回转窑在运作全过程中，鱼鳞片密封在沉积的作用力功效下，在下边与冷风套中间产生空隙，有很多的尘土外溢，上端因为镀锌钢丝绳拉力的作用，鱼鳞片磨坏快而无效，鱼鳞片与冷风套不可以非常好的迎合，导致窑头砂灰大。在高温工作情况下，冷风套非常容易形变。鱼鳞片密封在磨擦时因为冷风套双翘板开焊、形变，并伴随不规律的异声响，构件磨坏比较严重。镀锌钢丝绳常常从固定扣中滑脱，因为户外工作，给检修修复产生了非常大艰难。制冷离心风机出入口布局在冷风套下边，对窑口筒节开展制冷。因为是单风道一一个出入口，只有拘泥于部分制冷，其制冷很差。新式鳞片回转窑窑头密封装置设备，其特点取决于它包括密封罩、冷风箱、谜宫密封板、冷风套、风道、通风口、支撑架、固定不动密封板和锥体法兰和耐磨钢鱼鳞片，水泥回转窑的两侧根据密封罩安裝有冷风箱，密封罩与冷风箱中间设定有冷风套，密封罩安裝在支撑架上，冷风箱上布局有通风口，通风口的一端与风道连接，通风口的另一端房屋朝向冷风套的喇叭口期，冷风套的喇叭口期外界设定有固定不动密封板，冷风箱的內部设定有两条谜宫密封板，风道的外界根据锥体法兰固定不动有耐磨钢鱼鳞片。

回转窑的主要作用是煅烧物料，将物料充分的氧化，从而达到更佳的化学反应，满足生产工艺的要求，通常在选矿生产线中的分级机和磁选机之后使用。根据煅烧的物料可以分为水泥回转窑、石灰回转窑、冶金化工回转窑等，根据物料性质可分为干法生产和湿法生产两种工作方式。3、用途不同：回转窑又称为煅烧窑，或转筒烘干窑，主要是用于煅烧需高温的原料，改变物料的性质。如水泥厂锻烧水泥熟料，冶金行业钢铁矿磁化焙烧;铬、镍、铁矿氧化焙烧等等，在工矿业领域，凡需焙烧的物料，都需回转窑来完成。这是回转窑的主要用途。对于一些物料要求温度高的，一般都用回转窑.鳞片回转窑窑头密封装置具有结构***，操作维护简便，密封效果非常好等优点，对回转窑窑头的偏摆，窑头正压等工况都有很好的适应性，可有效减少窑头的漏风，降低系统热耗；减少窑头飞砂，改善窑头的工作环境，降低劳动强度；减少备件的磨损。

回转窑按处理物料的不同可以分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，它们各有各的使用特点及优势，在不同的行业领域中发挥作用，物料回转窑内煅烧的过程是生料从窑的冷端喂入，由于窑有一定的倾斜度（一般为3～3.5%），借助不断回转的运动轨迹，使生料连续向热端移动，在回转窑（旋窑）内搅拌，使料互相混合、接触进行反应。燃料自然端喷入，在空气助燃下燃烧放热并产生高温烟气，热气在风机的驱动下，自然端向次端流动，热量以火焰的辐射、热气的对流、窑砖(窑皮)传导等方式传给物料，而物料和烟气在逆向运动的过程中进行热量交换，物料依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动，使生料烧成熟料。鳞片回转窑窑头密封装置材料的制作要求：对于密封材料要的要求是密封性要好，对于密封的介质不能易于泄露。产品要求具备一定的硬度和机械强度。需要具备良好的化学稳定性，对于液压油、润滑油等在工作装置中碰到的物质要有一定的耐受性，还需要。密封材料需要具备一定的温度适应能力，保证不会出现高温软化、分解，低温硬化、脆裂的现象。一般情况要具备良好的压缩性和回弹性。